Gerber文件使用详解
目录
概述
一、Gerber 格式
二、接线图示例
三、顶层丝印
四、顶级阻焊层
五、顶部助焊层
六、顶部(或顶部铜)
七、钻头
八、电路板概要
九、使用文本和字体进行 Gerber 导出
十、总结
概述
Gerber文件:它们是什么? PCB制造商如何使用它们?
在Gerber文件确认之前,印制电路板(PCB)的生产并没有可遵循的标准指南。包含PCB规范的文件内容多样。图形、文本、描述、位图和矢量格式描述并很好地代表了最终项目,但经常出现测量、尺寸、定位等方面的不兼容。很多时候,客户和制作公司之间存在混淆和误解。随着Gerber格式的采用,PCB设计师和他们的制造商之间终于有了普遍的兼容性。通过这种方式,后者可以使用完全独立于所使用的CAE/CAD软件的文件格式进行操作。
一、Gerber 格式
Gerber 不标识单个文档,是构成 PCB 生产的标准。在项目结束上到处的不同文件包含电气连接、轨道、过孔和焊盘的描述,是由一组生成图形对象流的命令组成的矢量文档。
还包括在PCB 上打孔的说明。
例如:
- 配置参数
- 开口
- XY 坐标
- 绘制和闪光命令。
通常发送给制造商的文件应该包含以下内容:
- 顶部组件
- 顶级丝印
- 顶部阻焊层
- 顶部助焊层
- 顶部(也称为顶部铜)
- 底部(也称为底部铜)
- 底贴
- 底部阻焊层
- 底部丝印
- 底部组装
二、接线图示例
下图显示了晶体管放大器的接线图以及 3D 组件,包括分立元件和一些SMT元件。会包括元素、文本、图形、组件等信息。
- 顶丝:包含电子元件的文字、标签、图案、尺寸和参考信息,位于上侧;
- Top Mask:这是“阻焊层”,是在焊盘的基础上生成的;
- Top Paste:通常用于SMT焊盘的水平仪;
- 顶部(信号):包含上侧的铜走线;
- 电路板开孔:定义 PCB 轮廓的物理形状,还用于创建印刷电路板的 3D 形状。
由于电路被设计为仅构建在上表面,因此未使用“底部”层。
晶体管放大器及其组件的接线图
三、顶层丝印
和底部丝印很像,丝印显示了元件的文本,标签,图案、尺寸以及一般丝网印刷相关的元件,位于 PCB 的 上侧。导出的文件将具有扩展名“.gbr”,例如 TopSilk.gbr。
导出文件的内容包含特定的编码,完美地描述了上层的元素。出于可见性和可读性的原因,文件内容的一部分被分为几列。
四、顶级阻焊层
导出功能创建“TopMask.gbr”文件,可以更改目标文档的名称,但建议保留系统建议的名称。导出文件的内容(见下图)包含所选级别的编码。
顶部蒙版预览及其文本编码
五、顶部助焊层
这里指的是SMT元件的使用,导出功能创建“TopPaste.gbr”文件。导出文件的内容(见下图 )包含所选级别的编码。
顶部助焊层
六、顶部(或顶部铜)
顶部铜包含自动或者手动布线生成的PCB走线布局,如下图,底层也是一样的。从下图中可以看出来,没有孔,因为被导出到不同的文件中,根据客户的要求由公司加工或者不加工,相关文件的名称是“Top.gbr”。
顶部(或顶部铜)
七、钻头
下图是描述钻孔规范的文档,件名的一个示例是“Plated Through.gbr”。
并不是所有的孔都具有相同的直径,有些孔可以金属化,根据孔的类型,预览上的标记也会发生变化,即使元素不多,Gerber 编码也同样复杂。PCB 钻孔根据客户要求进行,专业、快速的CNC调解。
钻孔平面的预览及其编码
八、电路板概要
可能是最简单的 Gerber 文件,因为它仅包含 PCB 轮廓(见下图)。印刷电路不一定总是矩形或正方形,可以具有不同的形状,甚至可以是圆形的。
PCB 轮廓预览及其编码
PCB制造公司配备了非常复杂和大型的机器(见图8)。使用的cnc可以一起执行所有任务,或者更复杂的模型专用于单个程序。这些机器也配备了处理器,可以直接解码客户的Gerber文件并立即进行PCB制造过程,而无需连接到计算机。其他类型的设备,始终遵循Gerber规范的指令,有可能对生产的电路进行检查并执行自动光学检查(AOI)。
九、使用文本和字体进行 Gerber 导出
文本和文字是 PCB 的基本元素。显示标签、品牌、端子功能、各种指令,此外,还为印刷电路板增添了一丝档次(如下图)。
有人建议使用“VECTOR”字体,因为它们直接导出到Gerber文件,无需篡改和修改。另一方面,“True Type”字符可能会导致一些不兼容问题。甚至有些制造商也不接受“铜层”上的文本对象。这些还得去和制造商进行沟通。
十、总结
在将 Gerber 文件发送给 PCB 制造商时,应该使用不同的Gerber查看器进行查看,因为有时候阅读文档也会产生一些不兼容性,最好提前检查好。
建议使用不同的查看器检查 Gerber 文件。
参考文章:Gerber files: what are they & how are they used by your PCB manufacturer ?