倚光科技：助力玻璃非球面的打样与小批量生产

在现代光学和精密制造领域，非球面光学元件凭借其卓越的光学性能，已成为推动高端科技发展的核心组件。相比于传统的球面透镜，非球面透镜能够显著减少光学系统中的像差和畸变，大幅提升成像质量、系统紧凑性和能量利用率。因此，它们在高端光学仪器、激光设备、航空航天以及尖端科研设备中得到了广泛应用，玻璃非球面元件的性能直接影响着整个系统的效率和精度，成为光学设计中的“黄金标准”。然而，尽管非球面元件具有巨大的行业价值，其加工难度却远高于传统球面元件，尤其是玻璃非球面的加工更是充满了挑战。

玻璃非球面加工的难点主要体现在其复杂的几何形状和高精度的要求。非球面曲面的曲率变化复杂，需要通过高精度的加工设备和技术来实现形状的精确控制。传统冷加工方法在应对这种复杂曲面时，容易出现形状偏差和表面缺陷，难以满足光学性能的严苛要求。而单点金刚石车床虽然在某些材料加工中表现出色，但在处理玻璃时，容易导致表面质量下降，无法满足高端光学应用的需求。正是这些技术难点，使得玻璃非球面加工成为一项需要高度专业化和先进设备支持的领域，同时也凸显了像倚光科技这样具备深厚技术积累的企业在行业中的独特价值。

正是由于玻璃非球面加工的复杂性和技术挑战，倚光（深圳）科技有限公司将玻璃非球面光学加工作为核心技术攻坚方向之一，致力于为客户提供高精度、高质量的玻璃非球面加工解决方案。倚光科技深知，攻克玻璃非球面加工的难点不仅是技术上的突破，更是为客户创造价值的关键。为此，通过自主研发和引进国际领先的加工设备（如Satisloh SPM-200精密磨床），以及创新的工艺技术（如磁流变抛光），倚光科技成功解决了玻璃非球面加工中的形状精度、表面质量和材料损伤等问题。这不仅帮助客户缩短了产品开发周期，还降低了生产成本。倚光科技以其先进的加工技术和卓越的工艺流程，能够高效完成玻璃非球面的打样与小批量生产，为客户提供高质量、高精度的解决方案。

倚光科技的玻璃非球面加工流程概述

倚光科技的玻璃非球面加工流程经过精心设计，涵盖从毛坯制备到最终抛光的每一个环节，确保每一件产品都达到最高标准。以下是我们的核心步骤：

1. 近似毛坯料加工

加工的第一步是从原材料开始。我们采用高性能精雕机对原材料进行粗加工，快速高效地将其塑造成接近目标形状的毛坯料。这一步骤不仅显著减少了材料的初始误差，还降低了后续精密加工的难度。通过精确的控制和高效的加工能力，我们确保毛坯料的几何形状与设计要求高度接近，为后续工序奠定坚实基础。

2. 精密面型研磨

在毛坯料制备完成后，倚光科技使用行业领先的Satisloh SPM-200精密磨床进行非球面元件的研磨加工。这台设备专为高精度光学元件设计，具有以下突出优势：

形状精度：PV精度高达0.5 μm，确保非球面面型与设计高度贴合。

表面粗糙度：研磨后的表面粗糙度（Ra）可控制在50nm左右，为后续抛光工序提供了优良的基础。

加工范围：支持直径为10 mm至200 mm的光学元件加工，涵盖从小型镜片到中型光学组件的多样化需求。

材料兼容性：能够高效加工熔石英、硅、碳化硅等硬脆材料，满足不同应用场景的需求。

通过SPM-200的精密研磨，我们不仅确保了非球面元件的几何形状完全符合设计要求，还为后续的表面抛光做好了充分准备。

3. 超光表面抛光

在精密研磨的基础上，倚光科技进一步采用磁流变抛光（MRF）或传统光学抛光设备，对元件表面进行超光处理。抛光工序完成后：

表面粗糙度：Ra值可降低至7nm以下，完全满足高端光学应用对表面质量的严苛要求。

光学性能：表面光滑度显著提升，有效减少了光学系统中的散射和吸收现象，进一步优化了元件的光学性能。

通过这一系列的精密加工步骤，倚光科技确保每一件玻璃非球面元件都达到最高标准，为客户提供性能卓越、质量可靠的光学解决方案。无论是复杂的曲面设计还是严格的光学性能要求，我们都能以专业的技术和严谨的态度，完美交付。

加工材料

倚光科技在玻璃非球面加工领域展现了卓越的多材料处理能力，能够灵活应对多种材料的加工需求。我们熟练加工的材料包括但不限于：熔石英，具备优异的光学透明性和耐高温性，是激光和紫外光学系统的理想选择；光学玻璃，适用于从常规到高精度的各类光学元件；碳化硅，以其极高的硬度和出色的耐热性能，成为极端环境下光学应用的首选；以及金属材料（如铝、不锈钢），适用于一体化光学与结构设计，满足多功能集成需求。无论是超硬材料还是金属，倚光科技都凭借专业的设备和精湛的工艺，为客户提供高精度、高质量的加工成果，确保每一件产品都能满足最严苛的技术要求。

应用领域

倚光科技的玻璃非球面加工技术广泛应用于多个高科技领域，为行业发展提供了强大的技术支撑。在高端光学仪器领域，我们的技术被应用于显微镜、望远镜和光谱仪等设备中，显著提升了成像质量和精度。在激光系统中，倚光科技的加工成果成为激光切割和激光测量设备的核心光学元件，确保高效、稳定的性能表现。在航空航天领域，精密光学非球面元件在航天相机和卫星光学系统中发挥着关键作用，助力探索更广阔的宇宙。此外，在科研设备领域，如高能激光实验装置中，倚光科技的加工技术为关键光学部件提供了可靠的性能保障。我们的技术不仅满足了多样化应用场景的需求，更推动了相关行业的创新与发展。

倚光科技技术优势与行业价值

倚光科技通过先进的设备（如Satisloh SPM-200精密磨床）和创新的工艺技术，能够高效完成玻璃非球面元件的打样和小批量生产。SPM-200的高精度形状加工能力（PV精度0.5 μm）和优质表面预处理（Ra≈50 nm）为光学元件提供了卓越的加工基础，而后续的超光抛光则进一步确保了最终产品的光学性能。我们深知，只有不断攻克技术难点，才能为客户提供更优质的服务，助力产业实现更高的目标。正是凭借这种技术实力和使命担当，倚光科技成为了光学非球面加工领域的领跑者。

无论是面对复杂非球面的高精度需求，还是多种硬脆材料的加工挑战，倚光科技始终以客户为中心，提供一流的非球面解决方案。我们坚信，通过持续的技术创新和对品质的不懈追求，倚光科技将成为推动光学行业发展的中坚力量，与客户携手共创光学未来的新篇章。